【夺金之路】2026世界职业院校技能大赛智能装备应用赛道金奖团队:扎根产线痛点,让设备拥有“数智大脑”
新闻网消息(文、图/机电工程学院提供)9月23日,2026年世界职业院校技能大赛(下称“世校赛”)智能装备应用赛道总决赛在江苏无锡完成全部赛程。我校机电工程学院由陈婷、李树青老师带队出征世校赛的队伍,依托锂电产线真实场景打造的智能装备改造方案,凭借前沿技术创新与扎实实操能力,在全国205支队伍中突围,拿下大赛金奖。这份沉甸甸的荣誉,成为学校两轮“双高计划”建设提质增效的标志性成果。
本次获奖项目名为数智芯焕-手机锂电池检测设备智能改造,由机电一体化技术团队教师陈婷、李树青指导,2024级工业机器人技术(联)1班廖柳昌、廖立腾,2024级电气自动化技术2班严晓满三名同学组队攻坚。从校企携手挖掘产线难题,到师生并肩啃下一项项技术硬骨头,再到赛场从容展示成果摘得金奖,这支年轻团队,用近两年日复一日的坚守,完成了一场属于柳职大机电人的技术突围。
产线一线抛出的升级命题
项目来自于一次校企合作岗位需求调研。2024年,依托学校国家级高水平专业群建设布局,机电工程学院于9月与东莞新能德科技有限公司(下称“新能德”)开启深度校企合作。同年11月至次年1月,学院陈婷、梁磊两位教师主动入企挂职,调研学院学生就业岗位与企业用人需求。在走访岗位、全程跟进生产流程的过程中,陈婷老师同步学习锂电封装工艺,了解锂电封装智能制造设备,同时摸排工艺短板、收集一线技术痛点。
我校教师在企业挂职中发现,手机电池更新换代快,现场很多设备跟不上生产要求。锂电池检测设备由于设备老化、检测精度有限、运维流程繁琐,且电池排扣依靠人工扣压,导致生产耗时较长,还容易损坏零部件、产生定位偏差,难以匹配高端智能制造的品质标准,原有设备无法充分发挥效能,因此团队最终确定手机锂电池检测设备智能改造研发方向。
扎实的一线调研积累,为项目落地实施奠定坚实基础。2025年1月,校企双方正式签订合作协议。新能德向学院无偿捐赠价值近400万元的全套锂电生产、检测设备。整套工业真机进驻学院,为师生提供了真实的研发与实训载体,学院随即组建参赛团队,正式开启项目研发与技术攻坚工作。
扎根真机调试,啃下一道道技术难关
2025年10月,学院正式启动技能大赛备赛工作。团队选定企业捐赠的电池自动成品测试机作为改造载体,一场传统设备智能化升级攻坚战就此打响。
原有设备架构老旧,无法兼容多类锂电产品通信。团队大刀阔斧完成控制系统迭代。针对人工扣板工序的短板,团队引入六轴机器人搭配视觉识别自动化方案,替代人工操作,重新规划下料流程,搭建设备内部自动循环,实现锂电检测全流程自动化作业。
研发路上难题接踵而至。企业最初捐赠的整套产线设备并未配套电池测试仪,为补齐设备硬件短板,2025年12月,团队专程前往企业学习电池测试仪的专业安装与调试技术,并将设备运回学校。返校后,团队发现测试仪与原有设备存在通信不兼容、无法联动运行的问题。面对全新设备的技术盲区,团队主动对接设备厂家,逐一排查通信故障、调试设备程序、校准运行参数,独立攻克设备适配与通信联动难题。
备赛全程,新能德持续提供工控机、测试零部件等物资保障,企业技术骨干常态化参与技术研讨,助力团队持续打磨、迭代优化改造方案。
视觉方案的选择,是项目最关键的一次抉择。企业视觉工程师结合行业常规方案给出建议:单视觉识别已经可以满足赛事和基础生产需求;双视觉算法逻辑复杂、调试难度极大,院校团队很难落地。团队先按照企业建议完成单视觉方案搭建,但经过多轮大量测试后发现,单视觉只能实现约92%的作业合格率,无法同时抵消电池上料、治具卡槽两处定位偏移,精度达不到高端制造标准。
为追求更高的检测精度,团队选择迎难而上、自我加压。无数个夜晚,实训室灯火不熄,师生一起推演算法、采集比对数据,反复调试测试。历经多次失败与迭代,团队自主研发双视觉融合纠偏方案:两台相机同步采集定位信息,算法测算双向偏移角度与位移量,实时传递给六轴机器人动态修正动作,最终达成微米级自动化扣板,设备稳定性与良品率实现大幅提升。
叠加数智能力,让旧设备拥有“数字大脑”
硬件自动化改造之外,团队继续拓展数字化能力,给传统检测设备装上“数字大脑”。团队搭建可视化智能看板,设备运行状态、各项检测数据实时呈现,做到生产过程可监控、可追溯。同时引入AI模型蒸馏技术,训练电气工程师专属智能模型,赋予设备远程控制、故障提前预警、快速排查故障的能力,解决传统设备运维滞后、成本偏高的行业痛点。
数字孪生技术的融入,让这套改造方案更具前瞻性。师生对整机进行1:1精密测绘,搭建三维仿真模型,绑定设备全部运行信号。面对治具、电池输送信号缺失,仿真运行节奏和真实生产脱节的难题,团队反复调试仿真参数,不断修正模型逻辑,实现虚拟模型和实体设备工况精准同步。改造方案可以在虚拟环境提前模拟运行,预判潜在故障,大大降低现场试错成本。
在持续打磨之下,项目逐步成熟。2026年3月,团队拿下广西职业院校技能大赛金奖,为冲击世校赛积蓄充足实力。
赛场从容展示,交出产业落地的技术答卷
从区赛夺金到征战世校赛,冲刺阶段没有松懈。备赛间隙,师生牺牲休息时间驻守实训室,反复调试AI程序、校准视觉定位参数、优化数字孪生模型,在一次次测试与纠错中打磨方案,不放过任何一处微小误差。
无锡总决赛高手云集。赛场上,廖柳昌、廖立腾、严晓满三名同学沉着配合,有条不紊完成设备调试、智能系统部署、精度校验、全功能测试等整套操作,完整展示设备改造思路、技术创新点与产业应用价值。扎实的技术功底,稳定流畅的现场演示,得到评委认可,这支首次站上世校赛舞台的队伍,成功摘得金奖。
金牌背后:产教同频的智能制造育人之路
一枚世校赛金奖,是师生同心攻坚的成果,更是学校推进职教改革、做实两轮“双高计划”建设的生动实践。作为国家“双高计划”建设单位,学校依托国家级高水平专业群,借力智能工程机械高技能人才集群培养全国试点,持续推进教学要素系统性改革,重构课程体系、更新实训模式,对标产业岗位标准培育人才。学校坚持以赛促教、以赛促学、以赛促改,把企业真实项目、前沿技术搬进课堂,打通校企育人壁垒,打造“产业需求—校企共研—实训淬炼—赛事成才”的闭环育人体系。
这场产教融合,是双向奔赴、双向赋能。教师入企挂职、企业捐赠真机、双方联合攻关、共同备赛,产业资源转化为课堂教学资源,同步锻炼教师科研能力与学生工程实践能力。师生研发的这套锂电检测设备改造方案,也能为企业产线智能化升级、降本增效提供可复制参考样本,展现学校助力区域智能制造产业升级的职教担当。
以赛事淬炼技能,以匠心践行育人。本次世校赛夺金,既是三名学子技能成才的青春答卷,也是学校两轮“双高计划”建设、国家级专业群建设成果的集中展现。未来,我校将持续深化“双高计划”建设内涵,推进教学改革,深耕产教融合与赛教融合,聚焦智能制造前沿赛道,持续完善高素质技术技能人才培养体系,用高质量职业教育,为区域产业发展持续输送人才。
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机电工程学院副院长李东恒(右一)带队,与参赛师生合影,学院林玉强老师(左一)提供设备支持

团队获奖现场

指导教师陈婷(右一)在东莞新能德科技有限公司调研

团队与东莞新能德视觉工程师探讨视觉方案
学院网站审核:一审 张尚梅、二审 李东恒、三审 王富春
学校网站审核:初审 党委宣传部 陈晨、终审 党委宣传部 罗世华
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